耐酸砖产品特性：

1、具有耐酸度高、耐温耐酸效果好，吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等性。

2、除氢氟酸以及热磷酸外，对湿氯、盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类以及在常温下的任何浓度的碱类均有优良的抗腐蚀作用。

■铺贴耐酸瓷砖使用说明

1、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；

2、铺贴耐酸瓷砖：一般用呋喃树脂胶泥，环氧树脂胶泥，耐酸水泥铺贴。

3、铺贴耐酸瓷砖，砖与砖的间缝为：

150X150X15/20间缝约为8～10mm,填缝剂15KG。

195X195X15/20间缝约为13～15mm,填缝剂18KG。

300X300X15    间缝约为15～18mm,填缝剂 20KG。

150X75X15/20  间缝约为8～10mm ,填缝剂 21KG

以上间缝可用呋喃胶泥，环氧胶泥勾平为宜。

4、铺贴完毕牢固后，用草酸清涮表面，以助于牢固耐久

5、铺贴前可做样板实验。
。

耐酸砖的化学性能(%)：

耐酸砖的主要技术指标：

施工方式及注意事项、产品性能对比标准的施工方法
1.用水清理混凝土表面；
2.用1/4水泥及3/4砂倒制砂浆底；
3.砂浆底一般厚度为20-30mm;
4.铺贴时在砖背面抹上7mm厚的砂浆，按拉线放好后，用木锤敲打使砖下陷4mm左右，以免空壳；
5.砖背抹上水泥后要在30秒内铺贴；
6.一般间缝宽度8-15mm，一般间缝深度4-8mm；
7.当你要切割瓷砖时，请用钻石切割机从砖背开始切，余下5mm不切，然后敲开。
间缝的处理方法1.间缝的深度，根据工地的情况以4-8mm为宜。

2.刮刀间缝处理：压着铺贴后，用刮刀一条一条地处理。

3.涂抹间缝处理：压着铺贴后，全面的抹上水泥浆，并尽早时间内用刷子或海绵将附着在瓷砖表面的水泥浆擦拭干净。
然后用间缝刮刀按压。
（进行涂抹间缝时，先在一部分进行试验，确认擦拭干净后再全面进行。
）

耐酸砖优和劣的识别方法

人工识别耐酸砖优和劣的识别方法：

1、（听）敲击耐酸砖的时候听见的是清脆的声音表明是合格的耐酸砖。

2、（试）敲开耐酸砖用舌头添耐酸砖的茬口不粘舌头表明是合格的耐酸砖或用墨水滴在砖的茬口上能洗掉墨迹的为合格的耐酸砖。

耐酸胶泥的种类和优缺点

1、钾水玻璃胶泥：耐各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氧化性介质、有机物、稀酸的腐蚀；不耐氢氟酸、氟化物、碱类的腐蚀；耐水性优于钠水玻璃胶泥；机械强度、黏结力、抗渗透性优于钠水玻璃胶泥。
常温固化、施工方便、使用温度<900℃。

2、环氧胶泥：耐酸、耐碱性能低于酚醛胶泥和呋喃胶泥，耐40%硫酸、20%盐酸、20%氢氧化钠的腐蚀；不耐氧化性介质的腐蚀；机械强度大，黏结力好，固化时收缩率小，可直接用于碳钢或混凝土表面，常温或加温固化，可用于100℃以上的环境，工程造价高。

3、呋喃胶泥：耐酸性能与酚醛胶泥相似，耐碱性能优良，可耐40% NaOH的腐蚀，不耐氧化性介质与硝酸的腐蚀；机械强度大，黏结力较酚醛胶泥差，固化时收缩率大，抗冲击性能差，不能与碳钢、混凝土直接接触，需用环氧涂料作隔离层，适用于150℃以内的环境，常温固化或加热固化，刺激味大。